Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-11-01 origine:Propulsé
Afin de maximiser l'efficacité de la fabrication des aligneurs, Smilynova a commencé la R&D de la ligne de production automatisée en 2017, qui a maintenant été mise à niveau vers la version 3 - Autonova. Autonova est la ligne de production unique qui intègre tous les logiciels et matériels pour la fabrication d'aligneurs, intégrant efficacement le matériel et les logiciels impliqués dans la production claire d'alignement, offrant une flexibilité exceptionnelle dans la capacité de production.
Chaque aligneur passera par un processus de désinfection strict avant de quitter l'usine et a son propre code source traçable pour assurer la traçabilité de la qualité et de la sécurité.
• Impression 3D
Pour fabriquer les aligneurs idéaux, la première étape consiste à adopter une technologie d'impression 3D pour créer des moules de dents basés sur la nidification automatique pour faire le plein-usage du matériau d'impression 3D.
• Thermoforming
Après la préparation des moules orthodontiques, la deuxième étape consiste à appliquer la pression sur le biomatériau autoproclamé de Thermoforme Smilenova sur les moules.
• Reconnaissance automatisée et marquage laser
Reconnaissez les lignes gingivales en fonction de notre base de données de divers types de gencives pour faire en sorte que les aligneurs ressemblent, se sentent et s'adaptent mieux aux patients, et la marque de laser chacune avec des informations essentielles, notamment le nom du patient, l'identifiant et le numéro d'aligneur.
• Coupe automatisée
La quatrième étape consiste à utiliser nos bras robotiques pour découper et couper les aligneurs le long de la ligne gingivale pour les faire mieux s'adapter aux formes dentaires des patients, assurant ainsi à nos patients une expérience de port plus confortable.
• Tri et emballage
La dernière étape consiste à trier les aligneurs de manière organisée et à les emballer automatiquement dans des sachets séparés.
Avantages
• Technologies de pointe et précision
Notre dernière version des lignes de production automatisées, intègre un certain nombre d'équipements de pointe de classe mondiale, notamment des bras de robot Staubli suisse, des robots japonais Yaskawa, etc. Ainsi, la précision de coupe peut être contrôlée à 0,035 mm.
• Amélioration de la productivité
Sur la base de l'analyse des mégadonnées et du développement directionnel des caractéristiques des dents de plus de 100 000 cas, qui ont été itérés plusieurs fois, la productivité automatisée peut atteindre plus de 98%. En outre, il peut fournir des solutions de production automatisées pour plus de 50 types de gencives.
• Personnalisation exclusive
Après le thermoformage automatique, les bras robotiques aideront à couper les aligneurs sur la base des formes dentaires uniques de chaque patient afin que chaque patient reçoive ses aligneurs personnalisés avec précision.
• Sécurité garantie
Chaque aligneur passe par un processus de désinfection strict avant de quitter l'usine et a son propre code source traçable pour assurer la traçabilité de la qualité et de la sécurité.
En conclusion, les lignes de production automatisées nous permettent d'atteindre la normalisation et l'automatisation de l'ensemble du processus de production avec le support d'un certain nombre d'équipements et de technologies de pointe. Bien que la stabilité et la qualité de la fabrication des aligneurs soient garanties, l'efficacité de production a également été augmentée de trois fois par rapport au mode manuel - le délai de fabrication peut être réduit à 3 jours ouvrables. De plus, il réalise également une réduction significative des coûts.
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